Футерованный колодец: что это, чем отличается от обычного и как заложить его в смету

Что такое футерованный колодец

Это сборный железобетонный колодец, у которого внутренняя поверхность ещё на заводе облицована полимерным листом, обычно полиэтиленом. С одной стороны у листа есть рёбра или анкеры. Лист ставят в форму до заливки, бетон набирает прочность вокруг анкеров, и пластик уже не отделить от стенки. Снаружи такой колодец ничем не отличается от обычного железобетонного, армируют его так же, сетками. Ещё одно название — полимерно-бетонные изделия (описание технологии у производителя).

Бетон работает как несущая конструкция, лист — как барьер между бетоном и стоками, грунтовой водой и газами канализации. Но барьер получается сплошным только после того, как стыки между кольцами, днищем и плитой, а также вводы труб проварят экструдером на объекте. Пока швы не сварены, вода проходит к бетону через монтажные стыки, и колодец по сути остаётся обычным.

Важно не путать два разных случая. Футерованный колодец — это изделие, где лист заложен на заводе. Футеровка существующего колодца — это санация: лист монтируют внутрь уже стоящего сооружения. Про разницу между ними подробно написано в статье «Что такое футеровка: два значения одного слова».

Чем футерованный колодец отличается от обычного

По монтажу почти ничем. Производители так и пишут: элементы монтируют по обычной схеме бетонных колодцев, разница в том, что на объекте нужна проварка швов ручным экструдером (производитель футерованных элементов). Отличия начинаются в том, что защищает бетон и как закрыты стыки.

Отсюда главный практический вывод: футерованный колодец без сварки швов — это дорогой обычный колодец. Заводская футеровка оплачена, а защиты нет, потому что вода находит стык между кольцами.

Когда футерованный колодец требуют нормы

Основной документ для канализационных колодцев — СП 32.13330.2018. Пункт 6.3.1 разрешает на самотечных сетях колодцы из железобетона, полимерных и стеклокомпозитных материалов, а также из железобетона с футеровочным, полимерным или стеклокомпозитным покрытием (СП 32.13330.2018, п. 6.3.1).

Пункт 6.3.8 конкретнее: если расчётный уровень грунтовых вод выше дна колодца, применяют железобетонные колодцы с футеровочным полимерным покрытием с фальцевым соединением и дальнейшей сваркой либо полимерные и стеклокомпозитные колодцы со штатными герметичными присоединениями (СП 32.13330.2018, п. 6.3.8). Слова «дальнейшей сваркой» стоит выделить в техзадании: норма прямо предполагает, что швы будут сварены.

Для агрессивной газовой среды канализации СП 28.13330.2017 требует защищать колодцы и камеры химически стойкими материалами, в том числе полимерными, а эффективность защиты должна быть подтверждена (СП 28.13330.2017, п. 5.6.17). Полный разбор норм — толщина, сварка, контроль, испытания — в статье «Нормативы футеровки железобетона», здесь не повторяем.

Лист, панели, сегменты: о чём на самом деле спрашивают

Запрос «футеровка листом или панелями, в чём разница» встречается часто, и путаница понятна: одни и те же вещи у разных поставщиков называются по-разному. На практике под этими словами скрываются четыре разных решения.

Анкерный лист и анкерная панель

Чаще всего это одно и то же. Панель — это кусок анкерного листа, раскроенный под размер конкретной стенки. Подрядчики описывают монтаж так: подготовка и раскрой панелей по размерам конструкции, установка с помощью обручевой опалубки, раствор к закладным деталям, затем сварка стыков экструдером (описание работ подрядчика). Поэтому если в спецификации написано «панели», а в КП «лист», сначала уточните материал, толщину и тип анкера: разница может быть только в названии.

Гладкий лист

Лист без анкеров. Им закрывают то, что нельзя закрыть анкерным: накладки на стыки, заплаты, обвязку вводов. Держится он только за счёт сварки к анкерному листу (схема монтажа у производителя). Гладкий лист вокруг трубы и на стыках — нормальная часть футерованного колодца, а не признак брака.

Полиэтиленовые сегменты

Так называется работа в сметных нормах на ремонт. ГЭСНр 66-33 «Облицовка колодцев полиэтиленовыми сегментами» включает изготовление и установку заготовок днища и стенок из полиэтилена со сваркой и нагнетание пластифицированного раствора за облицовку (ГЭСНр 81-04-66-2022, табл. 66-33). По сути это санация существующего колодца, а не новый футерованный колодец.

Конструктивные полимерные панели

Есть и самонесущие панели из полиэтиленового структурированного профиля: из них собирают камеры, колодцы и резервуары без бетона (каталог производителя). Это уже полимерное сооружение, не футеровка, и сравнивать его с ж/б колодцем нужно по другим параметрам: нагрузкам, всплытию, засыпке.

Для выбора решения важнее не название материала, а где появляется футеровка: на заводе или на объекте.

Из каких элементов собирают колодец

Набор тот же, что у обычного колодца: днище (ПН), стеновые кольца (КС), кольцо с днищем (ДК), кольцо с крышкой (ПК), плита перекрытия (ПП), опорное кольцо (КО). Элементы стыкуются через паз-гребень, который защищает от смещения и даёт дополнительную герметизацию (состав футерованного колодца). Типоразмеры производители выпускают по ГОСТ 8020-2016, например плиты днища ПН 10-2…ПН 26-2 (каталог футерованных элементов).

Пара характеристик, которые стоит проверить в паспорте изделия: класс бетона (у одного из производителей это В25, данные производителя) и толщина листа. Ряд поставщиков рекомендует внутреннее полимерное покрытие толщиной не менее 4 мм (каталог поставщика), но единой нормы на толщину листа для колодцев нет: её задаёт проект или паспорт изделия.

Проверьте и то, какие элементы футерованы. В спецификации колодца бывает так, что кольца и плита с листом, а горловина или опорное кольцо обычные. Тогда граница футеровки — это тоже узел, который нужно закрыть швом или накладкой.

Монтаж и сварка: порядок работ на площадке

Технологическую карту на конкретный объект составляют по проекту и паспорту изделий. Ниже — последовательность, по которой мы работаем на сериях колодцев. Её удобно использовать как основу ППР и как список вопросов к подрядчику.

1. Приёмка элементов. До монтажа осматривают полотно после перевозки: задиры, отслоения от бетона, деформированные кромки. Повреждение, найденное на земле, исправить проще, чем в смонтированном колодце.
2. Монтаж по обычной схеме. Основание, днище, кольца, плита — как для железобетонного колодца (производитель футерованных элементов). Стык держат ровным: чем больше уступ и зазор между листами соседних элементов, тем больше прутка и накладок потребуется.
3. Вводы труб. Проходные отверстия и вырезы задают в рабочих чертежах изделий (ГОСТ 8020-2016). Узел ввода выбирают до монтажа: от материала трубы зависит, приваривают ли патрубок к футеровке или ставят другой герметичный узел. Варианты разобраны в статье «Узлы вводов и горловины».
4. Осушение. Сварка идёт только в сухом колодце. Если колодец уже подключён, сток перекрывают или перекачивают в обход.
5. Подготовка кромок. Зачистка от грязи и окисленного слоя, сушка, выставление зазора. Без этого шов внешне выглядит нормально, но не сплавляется с листом.
6. Сварка. Ручным экструдером с прутком из того же материала, что и лист (для ПНД — пруток ПНД). Порядок: кольцевые швы между элементами, примыкание к днищу, стык с плитой перекрытия, обварка вводов, при необходимости вертикальные швы и накладки из гладкого листа. Стандарт на экструзионную сварку листов — ГОСТ Р 56155-2014.
7. Ходовые скобы. СП 32 допускает в колодцах заделанные полимерные или офутерованные скобы (СП 32.13330.2018, п. 6.3.2). У одного из производителей скоба входит в стенку минимум на 60 мм, а узел сопряжения дюбеля с полотном обваривают прутком ПНД (инструкция производителя).
8. Контроль швов. Сначала визуальный осмотр всех швов, затем инструментальный контроль: ГОСТ Р 56155-2014 в п. 11.1 и таблице 3 называет, в частности, вакуумный и электроискровой методы (ГОСТ Р 56155-2014). Метод нужно согласовать до начала работ: вакуумную рамку не на каждый узел можно поставить.
9. Испытание и документы. Сеть испытывают по СП 129.13330.2019. Подрядчик сдаёт ведомость погонажа по каждому колодцу, фотоотчёт по узлам и исполнительную документацию.

В холод и сырость над шахтой ставят палатку и прогревают зону сварки. Как варить ПНД в поле и при минусе, написано в статье «Сварка ПНД в поле и зимой», а типичные ошибки, после которых шов течёт, — в материале «Пять ошибок экструзионной сварки».

Работа внутри колодца — это работа в замкнутом пространстве. Правила по охране труда требуют проверять воздух перед входом и во время работы, а бригада должна быть не менее трёх человек: один внутри, двое страхуют снаружи (приказ Минтруда № 902н, п. 199). Это нужно закладывать в состав звена и в стоимость, а не обсуждать на месте.

Сколько метров шва в одном колодце

Сварку футерованных колодцев считают не по площади, а по погонным метрам шва и числу вводов. Посчитать погонаж можно самому ещё до запроса КП. Длина одного кольцевого шва равна длине окружности по внутреннему диаметру: L = π × D.

Пример. Колодец диаметром 1,5 м собран из днища, трёх стеновых колец и плиты перекрытия. Внутри четыре стыка: днище — кольцо, два стыка между кольцами, кольцо — плита. Погонаж: 4 × 4,71 = 18,84 м шва. К этому добавляются вводы труб поштучно.

• Если вместо днища и нижнего кольца стоит кольцо с днищем (ДК), стыков на один меньше.
• Если элемент собран из нескольких частей, добавляются вертикальные швы по высоте каждой части.
• Если горловина тоже футерована, её стыки считаются по её диаметру.
• Накладки из гладкого листа на широких зазорах и повреждениях считаются отдельно, их объём становится понятен только после осмотра смонтированного колодца.

Посчитать серию колодцев можно в нашем калькуляторе, там же действующие цены за погонный метр шва и за ввод. Почему у разных подрядчиков цена за метр отличается в разы, разобрано в статье «Разница цен на сварку колодцев».

Как расценить футерованный колодец в смете

Здесь чаще всего теряются деньги. Сметчик берёт расценку на сборный ж/б колодец, ставит футерованные элементы вместо обычных и считает, что всё учтено. Сварка футеровки при этом выпадает из сметы.

Что учитывает расценка на колодец

В ГЭСН 81-02-23-2022 есть таблица 23-03-001 «Устройство круглых сборных железобетонных канализационных колодцев» с измерителем 10 м³ сборных конструкций. Среди ресурсов этой таблицы нет ни экструдера, ни сварочного прутка (ГЭСН 81-02-23-2022). Значит, сварка швов футеровки этой нормой не покрыта.

Для сравнения: в той же части есть таблица 23-03-009 на сборно-сварные полимерные колодцы, где экструдер (код 91.17.04-241) и пруток ПНД (код 01.7.11.05-0013) в ресурсах есть (ГЭСН 81-02-23-2022). То есть там, где экструзионная сварка входит в работу, норма её явно содержит. В норме на ж/б колодец её нет.

Как обычно собирают позиции

На форумах сметчиков для облицовки встречается вариант «применительно» по сборнику 13 и отдельная строка на проварку швов (обсуждение на форуме сметчиков). Тут нужна осторожность: ГЭСН 13-05-004 — это оклейка поверхностей поливинилхлоридным пластикатом (ГЭСН 81-02-13-2022), то есть ПВХ на клею, а не полиэтилен с экструзионной сваркой. Такое «применительно» экспертиза может снять, поэтому надёжнее обосновывать сварку коммерческими предложениями в погонных метрах.

Если колодец уже стоит

Для облицовки существующего колодца есть ремонтная норма ГЭСНр 66-33 «Облицовка колодцев полиэтиленовыми сегментами», измеритель — штука, нормы разбиты по диаметру и высоте: 1,0 м при высоте 1,0, 2,5 и 3,0 м, 1,5 м при высоте 4,0, 5,0 и 6,0 м (ГЭСНр 81-04-66-2022, текст сборника). Если диаметр или высота колодца в таблицу не попадают, работу обосновывают отдельно.

Короткий список для проверки сметы: есть ли отдельная строка на сварку швов, в каких единицах она посчитана, сколько вводов учтено, кто отвечает за водоотлив и за контроль швов. Если хотя бы одного пункта нет, его придётся оплачивать дополнительным соглашением.

Что проверить при приёмке

• Шов идёт по всему периметру каждого стыка, без разрывов на вводах и у скоб.
• Валик ровный, без пор, прожогов и непроваренных кромок; присадка сплавлена с листом, а не лежит сверху.
• Каждый ввод обварен по кругу, накладки из гладкого листа приварены по всему контуру.
• Узлы скоб и лестниц обварены.
• Инструментальный контроль выполнен тем методом, который был согласован в ТЗ.
• Есть ведомость погонажа по каждому колодцу и фотографии узлов до закрытия.

Последний пункт полезен и заказчику, и подрядчику: по фотографиям и ведомости потом проще разбирать любую протечку, а объём в акте сходится с фактическим.

Наш опыт

Мы сваривали футерованные колодцы сериями. В бухте Владимировская (Приозерский район Ленинградской области) — 449,02 м. п. экструзионного шва на канализационных колодцах с заводской футеровкой: межкольцевые швы, вводы, днища и горловины. На Лесном проспекте в Санкт-Петербурге — 273,18 м. п. Остальные объекты с объёмами собраны на странице «Объекты».

На сериях хорошо видно, что цена определяется не диаметром, а качеством монтажа: ровный стык с малым зазором варится быстро, уступ и разбитая кромка требуют накладок и в разы больше времени. Поэтому мы просим фото смонтированных колодцев до расчёта.